發(fā)布時間:2020/8/20 點擊次數(shù):1922 來源:密泰科技
特氟龍高溫布PTFE膠帶經(jīng)過高溫烘烤之后會出現(xiàn)殘膠、溢膠等現(xiàn)象,經(jīng)過手感或許近距離觀察會發(fā)現(xiàn)有細小的殘留物,這種細小殘留物對生產(chǎn)有著很大的影響。出現(xiàn)這種現(xiàn)象可能是膠帶的耐高溫性數(shù)據(jù)不符合生產(chǎn)要求,通常要求的耐高溫要求在210-260度,因而生產(chǎn)之前應(yīng)先承認是否符合生產(chǎn)要求。
針對出現(xiàn)殘膠現(xiàn)象,主要也是zui關(guān)鍵的是要控制特氟龍膠帶的品質(zhì),在投入生產(chǎn)之前應(yīng)先進行臭氧開始高溫挑選測驗,滿足公司要求后方能運用。
因為特氟龍高溫布屬于高科技工藝,在生產(chǎn)過程中原材料都含有化學成分,而且每個客戶運用的環(huán)境、涂裝設(shè)備、技能要求、生產(chǎn)工藝以及人員操作等許多因素的影響,在生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)異?,F(xiàn)象。假如生產(chǎn)線的溫度過高,不在工藝要求范圍之內(nèi),也會出現(xiàn)殘膠,應(yīng)查看溫度感應(yīng)器是否正常;特氟龍高溫膠帶產(chǎn)品自身出現(xiàn)質(zhì)量問題,在涂布生產(chǎn)過程中假如不嚴格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進行加溫固化,固化時間不行或許涂布線速度過快,會導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合。
當特氟龍膠帶經(jīng)過涂布機的涂布膠輥涂布后,半成品一般都需求靜置2-3天時間之后才干復(fù)卷分切運用,這樣做主要是為了讓膠水和基材的充分結(jié)合,膠水在天然狀態(tài)下徹底固化,假如沒有徹底固化就進行復(fù)卷分切,就會出現(xiàn)殘膠。
假如是在生產(chǎn)特氟龍高溫布過程中出現(xiàn)了殘膠現(xiàn)象,應(yīng)先將異常工件取出,獨自存放,為了避免再出現(xiàn)此類現(xiàn)象,應(yīng)對在線產(chǎn)品加大查看力度,經(jīng)過一段時間或許必定數(shù)量的不良計算,分析出殘膠率的百分比,還應(yīng)根據(jù)實際情況對此批膠帶進行查看,找出問題的本源,這樣在生產(chǎn)過程中才不會出現(xiàn)類似的現(xiàn)象。